Kualitas Bangunan Kaca Tempered & Gelas yang dipanaskan untuk mandi produsen

Meningkatkan Kualitas Kerataan & Optik Kaca Tempered (Bagian 1): Jaminan Peralatan Dalam skenario seperti dinding tirai bangunan dan pintu serta jendela kelas atas, kerataan dan kualitas optik tempered ssgla secara langsung memengaruhi tampilan estetika dan pengalaman pengguna bangunan. Masalah distorsi gambar dan deformasi yang terjadi pada kaca dari beberapa dinding tirai bangunan tua sebagian besar disebabkan oleh deformasi lengkung dan bergelombang selama proses tempering. Berdasarkan akumulasi teknis industri, artikel ini merangkum poin-poin penting dari perspektif "jaminan peralatan" untuk membantu perusahaan memproduksi kaca tempered berkualitas tinggi.   Jaminan Peralatan – Membangun Pertahanan Kokoh untuk Kerataan dan Kualitas Optik dari Sumbernya Kualitas tinggi kaca tempered bergantung pada dukungan peralatan inti. Tungku tempering memberikan jaminan peralatan untuk kerataan dan kualitas optik kaca melalui empat tautan utama: kontrol suhu, tempering, transportasi, dan kontrol getaran.   1. Kontrol Suhu Tungku yang Presisi: Meletakkan Dasar untuk Kerataan dan Kualitas Optik Kesamaan suhu keseluruhan kaca tidak hanya secara langsung memengaruhi kerataan kaca tetapi juga merupakan penyebab penting dari bintik-bintik tegangan. Pengaturan kurva suhu yang tidak tepat di dalam tungku pemanas, yang menyebabkan penyerapan panas yang tidak merata pada kaca, akan secara langsung menyebabkan kaca membengkok dan bahkan kecelakaan ledakan tungku. Perlu dicatat bahwa bintik-bintik tegangan adalah jejak tegangan yang terbentuk ketikakaca mendingin dari suhu tinggi ke suhu rendah selama proses tempering. Bahkan jika tautan peniupan udara selanjutnya tetap seragam, bintik-bintik tegangan tidak dapat dihindari begitu kaca suhu tidak merata atau muncul titik panas lokal.​ Pemanasan terzonasi dan kontrol suhu cerdas adalah solusi yang efektif, di antaranya tungku tempering konveksi paksa bekerja sangat baik. Modul pemanas matriks dan sistem kontrol suhu tungku cerdas dari tungku tempering dapat secara akurat menyesuaikan suhu tungku atas dan bawah serta suhu lokal sesuai dengan bentuk dan posisi pemuatan kaca, memastikan bahwa kaca dipanaskan dengan cepat dan merata di dalam tungku. Hal ini pada dasarnya menjamin kerataan kaca tempered dan menghindari risiko produksi seperti pola gelombang dan ledakan tungku.   2. Memastikan Keseragaman Peniupan Udara Tempering: Mengurangi Cacat Optik Keseragaman peniupan udara tempering sangat penting untuk kualitas kaca tempered, secara langsung memengaruhi kerataan akhir dan kualitas optik kaca. Peniupan udara yang tidak merata akan menyebabkan laju pendinginan yang tidak konsisten pada permukaan atas dan bawah kaca, sehingga menyebabkan deformasi lengkung ke atas atau ke bawah. Pada saat yang sama, ketidakrataan peniupan udara akan secara langsung tercermin dalam distribusi tegangan kaca, membentuk bintik-bintik tegangan yang jelas dan memengaruhi efek optik.​ Tungku tempering sepenuhnya mempertimbangkan distribusi suhu dan karakteristik pembuangan panas dari setiap bagian kaca di dalam kisi-kisi udara. Dengan mengoptimalkan desain jalur udara, mereka secara efektif memastikan keseragaman keseluruhan peniupan udara, yang tidak hanya dapat menghindari kaca deformasi lengkung tetapi juga mengurangi pembentukan bintik-bintik tegangan, dengan mempertimbangkan baik kerataan maupun kualitas optik kaca tempered. 3. Kontrol Ketat Kerataan Rol Keramik: Menghindari Cacat Kerataan Selama Transportasi Kerataan rol keramik adalah faktor tersembunyi yang memengaruhi kualitas kaca, yang sering diabaikan. Bahkan jika rol keramik berkualitas tinggi dipilih, jika akurasi pemasangan tidak mencukupi dan terjadi penyimpangan ketinggian, kaca yang dilunakkan pada suhu tinggi tetap akan menghasilkan pola gelombang karena gaya yang tidak merata selama transportasi. Baik rol tungku maupun rol kisi-kisi udara perlu memenuhi persyaratan "permukaan atas horizontal absolut" – memastikan bahwa setiap titik kaca keras dapat pas saat ditempatkan, dan kaca lunak tidak akan melorot selama transportasi, sehingga gaya pendukung rol pada kaca tetap seragam.​ Hal ini membutuhkan akurasi pemrosesan dan teknologi pemasangan rol itu sendiri untuk memenuhi standar tinggi. Tungku tempering menerapkan standar presisi yang ketat mulai dari pemilihan bahan rol hingga pemasangan dan commissioning, menghindari cacat pola gelombang yang disebabkan oleh masalah rol.   4. Kontrol Getaran Badan Tungku: Menghindari Kerusakan Deformasi Kaca akan mengalami keadaan pelunakan kritis selama pemanasan. Pada saat ini, jika rol keramik memiliki getaran ringan, kaca yang dilunakkan akan bergetar selama transportasi, yang akhirnya membentuk deformasi yang tidak dapat diperbaiki dan sangat merusak kerataan. Masalah ini dapat terjadi pada rol tungku dan rol kisi-kisi udara, jadi sangat penting untuk memilih peralatan dengan kontrol getaran badan tungku yang sangat baik. Tungku tempering secara efektif mengurangi amplitudo getaran badan tungku selama pengoperasian melalui desain struktur mekanik yang kokoh dan proses manufaktur yang halus, menyediakan lingkungan transportasi yang stabil untuk kaca, memastikan bahwa bentuk kaca tidak terganggu oleh gaya eksternal, dan menjamin presisi produk jadi.

Analisis Singkat Metode Konstruksi untuk Dinding Tirai Kaca Struktural Berbentuk Khusus Dalam bidang desain arsitektur modern, struktural berbentuk khusus dinding tirai kaca telah menjadi elemen simbolis dari bangunan kelas atas karena ekspresi artistik dan kemampuan pembentuk ruangnya yang unik. Memecah bentuk reguler dari dinding tirai datar tradisional, struktural berbentuk khusus dinding tirai kaca mengintegrasikan sempurna tekstur transparan dari kaca dengan keindahan struktural bangunan melalui berbagai bentuk seperti kurva, garis putus-putus, dan kombinasi permukaan melengkung. Namun, bentuk strukturalnya yang tidak beraturan membawa banyak tantangan bagi konstruksi, menempatkan persyaratan yang lebih tinggi pada teknologi konstruksi, kontrol presisi, dan manajemen keselamatan. Menggabungkan pengalaman konstruksi praktis, makalah ini secara singkat menganalisis metode konstruksi struktural berbentuk khusus dinding tirai kaca dari aspek persiapan pra-konstruksi, prosedur konstruksi inti, kontrol kualitas, dan jaminan keselamatan.   I. Pekerjaan Persiapan Pra-Konstruksi Kompleksitas konstruksi dinding tirai kaca struktural berbentuk khusus menentukan pentingnya persiapan pra-konstruksi, yang secara langsung memengaruhi kelancaran kemajuan konstruksi dan kualitas proyek. Pertama, diperlukan desain detail gambar yang presisi. Gambar desain asli hanya mengklarifikasi bentuk keseluruhan; sebelum konstruksi, perlu untuk memperbaiki dan membagi gambar dalam kombinasi dengan karakteristik struktural dinding tirai kaca dan teknologi pemrosesan kaca berbentuk khusus. Fokus pada penandaan parameter dimensi bagian berbentuk khusus, sambungan panel kaca, radius tekukan lunas, dan metode pemasangan. Sementara itu, gunakan teknologi BIM untuk membangun model 3D, mensimulasikan seluruh proses konstruksi, mengidentifikasi konflik dimensi, kontradiksi simpul, dan masalah lain dalam gambar, dan memastikan skema desain dapat dibangun.   Kedua, lakukan pekerjaan yang baik dalam pengadaan dan inspeksi kaca berbentuk khusus dan bahan pendukung. Sebagai bahan inti, presisi pemrosesan kaca berbentuk khusus secara langsung menentukan efek pembentukan dinding tirai. Perlu untuk memilih produsen dengan kualifikasi profesional untuk pemrosesan berbentuk khusus untuk menyesuaikan produksi sesuai dengan gambar detail. Jenis umum kaca berbentuk khusus termasuk kaca tempered melengkung dan kaca laminasi melengkung. Setelah bahan tiba di lokasi konstruksi, periksa secara ketat indikator seperti ketebalan, kekuatan, radius tekukan, dan kualitas penampilan kaca, dan verifikasi spesifikasi dan kinerja bahan pendukung seperti lunas paduan aluminium, konektor, dan sealant untuk memastikan semua bahan memenuhi persyaratan desain dan spesifikasi. Terakhir, bangun fasilitas konstruksi sementara dan sistem kontrol pengukuran yang baik. Struktur berbentuk khusus memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk presisi pengukuran. Jaringan kontrol pengukuran independen harus dibangun, dan total station presisi tinggi, pengukur jarak laser, dan peralatan lainnya harus digunakan untuk berulang kali meninjau sumbu, elevasi struktur bangunan utama, dan garis referensi bagian berbentuk khusus, dengan penyimpangan dikontrol dalam rentang milimeter. Sementara itu, pasang perancah atau platform operasi ketinggian tinggi sesuai dengan kebutuhan konstruksi untuk memastikan stabilitas dan keamanan permukaan operasi dan menciptakan kondisi untuk konstruksi selanjutnya.   II. Prosedur Konstruksi Inti dan Poin Teknis (I) Rekayasa Pemasangan Lunas Sebagai struktur penahan beban dinding tirai kaca, lunas adalah inti untuk memastikan stabilitas dinding tirai berbentuk khusus, dan kualitas pemasangannya secara langsung memengaruhi keselamatan struktural secara keseluruhan. Lunas struktur berbentuk khusus sebagian besar berbentuk melengkung atau garis putus-putus, yang perlu dipabrikasi di pabrik sesuai dengan gambar detail terlebih dahulu untuk mengurangi beban kerja di lokasi dan memastikan presisi pemrosesan. Selama pemasangan di lokasi, pertama-tama pasang lunas kolom sesuai dengan garis referensi yang ditandai dengan survei dan pengaturan, dan hubungkan dengan bagian yang tertanam dari struktur bangunan utama dengan pengelasan atau baut. Bagian yang dilas harus diberi perlakuan anti-korosi untuk mencegah korosi memengaruhi kekuatan struktural pada tahap selanjutnya. Untuk lunas balok dari bagian berbentuk khusus melengkung, peralatan pembengkokan khusus harus digunakan untuk pemrosesan. Selama pemasangan, sesuaikan bagian kelengkungan bagian demi bagian untuk memastikan pas dengan kaca berbentuk khusus, dan gunakan perlengkapan sementara untuk penentuan posisi sebelum pemasangan permanen setelah penyesuaian keseluruhan memenuhi syarat. Selama pemasangan, pantau secara real-time vertikalitas, kerataan, dan penyimpangan kelengkungan lunas, dan lakukan koreksi tepat waktu untuk menghindari kesalahan kumulatif yang memengaruhi pemasangan panel kaca selanjutnya.   (II) Pemasangan Panel Kaca Berbentuk Khusus Pemasangan kaca berbentuk khusus adalah mata rantai utama dalam konstruksi struktural berbentuk khususdinding tirai kaca. Perlu untuk secara ketat mengikuti prinsip penentuan posisi keseluruhan terlebih dahulu dan kemudian pemasangan blok demi blok untuk memastikan sambungan yang tepat dan penyegelan panel yang ketat. Sebelum pemasangan, beri nomor pada panel kaca berbentuk khusus dan letakkan satu per satu sesuai dengan posisinya dalam gambar detail untuk menghindari kesalahan pemasangan. Untuk panel kaca berbentuk khusus yang berat, gunakan peralatan pengangkat khusus dan tim pengangkat profesional. Selama pengangkatan, gunakan tali pengangkat fleksibel untuk mencegah kerusakan pada permukaan kaca, dan kendalikan kecepatan pengangkatan untuk menghindari benturan dengan lunas atau bangunan utama. Selama pemasangan panel, pertama-tama oleskan gasket sealant pada lunas, kemudian perlahan-lahan letakkan panel kaca berbentuk khusus di posisi pemasangan, sesuaikan kerataan, vertikalitas panel, dan celah dengan panel yang berdekatan. Ukuran celah harus memenuhi persyaratan desain, umumnya dikontrol antara 10-15mm. Setelah penyesuaian, gunakan blok tekanan untuk pemasangan sementara untuk memastikan stabilitas panel sebelum perawatan penyegelan selanjutnya. Untuk bagian berbentuk khusus yang kompleks seperti kurva dan garis putus-putus, fokus pada pengecekan celah sambungan panel kaca untuk memastikan celah yang seragam dan menghindari pelengkungan, ketidaksejajaran, dan masalah lainnya.   (III) Perawatan Penyegelan dan Tahan Air Penyegelan dan tahan air adalah mata rantai penting dalam konstruksi dinding tirai kaca. Terutama untuk struktur berbentuk khusus, bentuk celah yang tidak beraturan meningkatkan kesulitan penyegelan. Perawatan yang tidak tepat dapat dengan mudah menyebabkan kebocoran air, yang memengaruhi fungsi layanan bangunan. Sebelum penyegelan, bersihkan permukaan panel kaca dan lunas untuk menghilangkan debu, noda minyak, dan kotoran, memastikan permukaan penyegelan bersih dan kering. Gunakan sealant silikon dua komponen untuk penyegelan. Suntikkan sealant dengan kecepatan yang seragam untuk memastikan mengisi celah tanpa gelembung atau kekosongan. Setelah penyuntikan, rapikan permukaan sambungan sealant dengan alat khusus untuk membuatnya halus dan rata, pas dengan kaca dan lunas. Untuk sudut dan sambungan bagian berbentuk khusus, tingkatkan ketebalan sealant dan gunakan bagian penguat untuk penguatan jika perlu untuk meningkatkan kinerja penyegelan dan tahan air. Sementara itu, rancang dengan benar sistem drainase dinding tirai, dan atur lubang drainase secara wajar di bagian berbentuk khusus untuk memastikan drainase air hujan tepat waktu, hindari penumpukan air yang mengikis sealant dan lunas, dan memperpanjang umur layanan dinding tirai kaca. III. Tindakan Pengendalian Kualitas Konstruksi Kualitas konstruksi dinding tirai kaca struktural berbentuk khusus dipengaruhi oleh banyak faktor. Sistem kontrol kualitas proses penuh harus dibangun untuk mengontrol secara ketat kualitas setiap mata rantai. Pertama, perkuat kontrol presisi pengukuran. Struktur berbentuk khusus memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk akurasi dimensi. Pengukuran dan peninjauan berulang diperlukan selama proses konstruksi. Dari pengaturan struktur utama hingga pemasangan lunas dan pemasangan kaca berbentuk khusus, pengujian presisi harus dilakukan setelah penyelesaian setiap proses. Jika penyimpangan melebihi rentang yang diizinkan, ambil tindakan koreksi tepat waktu untuk memastikan presisi konstruksi keseluruhan memenuhi persyaratan desain. Kedua, kontrol ketat kualitas material. Untuk bahan inti seperti kaca, lunas, dan sealant, sertifikat kualifikasi produk dan laporan uji kinerja harus disediakan pada saat kedatangan. Lakukan inspeksi ulang acak pada indikator utama seperti radius tekukan dan kekuatan kaca berbentuk khusus. Bahan yang tidak memenuhi syarat dilarang memasuki lokasi konstruksi. Uji kompatibilitas harus dilakukan pada sealant untuk memastikan kompatibilitas dengan kaca, lunas paduan aluminium, dan bahan lainnya, menghindari retak, pengelupasan, dan masalah lainnya. Ketiga, perkuat penerimaan kualitas proses. Setelah penyelesaian setiap proses konstruksi, selenggarakan penerimaan bersama oleh konstruksi, pengawasan, desain, dan unit lainnya. Proses selanjutnya hanya dapat dilakukan setelah lulus penerimaan. Fokus pada pengecekan kekuatan pemasangan lunas, presisi sambungan kaca berbentuk khusus, dan kualitas konstruksi sealant. Untuk masalah yang ditemukan dalam penerimaan, rumuskan rencana perbaikan dan selesaikan perbaikan dalam batas waktu untuk memastikan kualitas proyek memenuhi standar. V. Kesimpulan Konstruksi struktural berbentuk khusus dinding tirai kaca adalah proyek sistematis yang mengintegrasikan desain, pemrosesan, pemasangan, dan kontrol kualitas, dengan kesulitan konstruksi yang jauh lebih tinggi daripada dinding tirai kaca datar tradisional. Selama konstruksi, perlu untuk melakukan pekerjaan yang baik dalam persiapan pra-konstruksi seperti desain gambar detail, inspeksi material, dan kontrol pengukuran, secara ketat memahami poin teknis dari proses inti seperti pemasangan lunas, pemasangan panel kaca berbentuk khusus, dan penyegelan dan tahan air, dan memperkuat manajemen kualitas dan keselamatan proses penuh. Dengan perkembangan teknologi konstruksi yang berkelanjutan, teknologi pemrosesan kaca berbentuk khusus dan teknologi konstruksi dinding tirai terus ditingkatkan. Di masa depan, perlu untuk lebih lanjut mengeksplorasi metode konstruksi yang lebih efisien dan tepat, menggabungkan teknologi digital dan cerdas untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi konstruksi struktural berbentuk khusus kaca, memberikan lebih banyak kemungkinan untuk desain arsitektur modern, dan membiarkan kaca, bahan biasa, menunjukkan lebih banyak pesona artistik yang unik pada dinding tirai berbentuk khusus.

Apa Metode Polishing Kaca? DalamkacaDalam industri pengolahan, presisi permukaan kaca secara langsung menentukan kualitas dan skenario aplikasi produk.kacapenutup untuk perangkat elektronik, lensa kaca untuk instrumen optik, atau kaca untuk dekorasi arsitektur, proses polesan profesional diperlukan untuk mengoptimalkan tekstur dan kinerja permukaan.Sebagai peralatan inti untuk pengolahan kaca dalam, mesin polishing kaca berpasangan telah menjadi alat penting untuk produksi produk kaca kelas atas karena keuntungan pengolahan yang efisien dan tepat; sementara itu,metode polishing kaca yang beragam dapat memenuhi kebutuhan pengolahan kaca dengan bahan yang berbedaDi bawah ini, kami akan merinci penggunaan mesin polesan kaca sisi ganda dan berbagai metode polesan kaca.   I. Penggunaan Utama Mesin Polishing Kaca Dua Sisi Akaca mesin polishing dua sisi adalah peralatan khusus yang dirancang untuk simultaneous polishing dua sisi lembaran kaca dan panel.Melalui gerakan sinkron cakram polesan atas dan bawah dikombinasikan dengan efek penggilingan cairan polesan, ia mencapai perlakuan merata dan mencerahkankaca Penggunaannya mencakup berbagai bidang, dan skenario aplikasi inti dapat dibagi menjadi kategori berikut:   1. Pengolahan Kaca Elektronik kelas atas: Dalam perangkat elektronik seperti smartphone, tablet dan laptop,kaca penutup dan panel sentuh adalah komponen inti, yang memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk permukaan datar, transmisi cahaya dan kelancaran.Mesin polishing kaca berpasangan dapat dengan tepat menghilangkan goresan, burrs dan ketidaksetaraan pada permukaan kaca, mengurangi keropos permukaankacauntuk tingkat yang sangat rendah, dan memastikan sensitivitas sentuhan dan efek tampilan; pada saat yang sama, untuk fleksibelkaca dan kaca ultra tipis (kekandelan 0,1-1,0 mm), peralatan dapat menghindari pecah kaca melalui kontrol tekanan yang tepat, mewujudkan polishing yang efisien,dan memenuhi permintaan untuk kaca ringan dan presisi tinggi di industri elektronik.   2. Pengolahan Kaca Optik Presisi: Kacalensa dalam instrumen optik (seperti mikroskop, teleskop, lensa kamera dan peralatan laser) harus memiliki presisi optik yang sangat tinggi.Setiap cacat kecil pada permukaan akan mempengaruhi efek pembiasan cahaya dan refleksi, menyebabkan gambar kabur dan pengurangan presisi.Kacamesin polesan dua sisi dapat mewujudkan sinkron pengelasan presisi dari kedua sisikacalensa, memastikan paralelisme dan flatness dari kedua sisi memenuhi standar, dan pada saat yang sama mengurangi residu tekanan permukaan, meningkatkan kinerja optik darikaca, dan memberikan jaminan untuk operasi yang tepat dari instrumen optik.   3Optimalisasi Kaca Arsitektur dan Dekorasi: Selain kebutuhan dasar transmisi cahaya dan isolasi suara, estetika permukaan kaca arsitektur (seperti kaca kaca)kaca tempered dan kaca terisolasi) dan kaca dekoratif (seperti kaca seni dan kaca cermin) sangat penting.Kacamesin polesan dua sisi dapat melakukan perawatan halus permukaan pada kaca arsitektur tebal, menghilangkan jejak yang dihasilkan selama pengolahan dan meningkatkan kilau dan teksturkacaUntuk kaca seni, mereka juga dapat bekerja sama dengan proses polesan yang berbeda untuk menciptakan efek permukaan yang beragam seperti glazed dan cermin, memperkaya skenario dekoratif.   4. Adaptasi untuk Pengolahan Kaca Khusus: Kaca khusus (seperti kaca kuarsa, kaca borosilikat dan kaca pelindung radiasi) banyak digunakan di bidang high-end seperti kedirgantaraan,perawatan medis dan semikonduktor karena bahan khusus dan kinerja yang sangat baik, dan kesulitan pengolahannya jauh lebih tinggi daripada kaca biasa.Mesin polesan kaca berpasangan dapat beradaptasi dengan karakteristik kekerasan dan ketahanan kaca khusus melalui cakram polesan yang disesuaikan, cairan polishing dan pengaturan parameter, mewujudkan polishing presisi tinggi, dan memenuhi persyaratan keras kaca yang digunakan dalam portholes peralatan aerospace,komponen kaca instrumen uji medis dan pembawa wafer semikonduktor.Selain itu,kacamesin polishing dua sisi juga dapat digunakan untuk pengolahan halus kaca otomotif (seperti kaca depan dan kaca lampu depan) dan optimalisasi permukaan peralatan kaca laboratorium khusus.Dengan efisiensi mereka, keuntungan pengolahan yang seragam dan tepat, mereka sangat meningkatkan tingkat kualifikasi dan nilai tambahkacaproduk.   II. Metode Polishing Kaca Umum Inti dari polishing kaca adalah untuk menghilangkan lapisan cacat pada permukaan kaca melalui grinding fisik atau tindakan kimia, dan mengoptimalkan permukaan datar dan gloss.Menurut perbedaan prinsip pengolahan, peralatan dan skenario aplikasi, metode polishing kaca umum dapat dibagi menjadi kategori berikut, masing-masing dengan kelebihan dan kekurangannya sendiri, beradaptasi dengankacakebutuhan pemrosesan.   (I) Metode polishing fisik Metode polishing fisik bergantung pada gesekan mekanis antara media abrasif dan permukaan kaca untuk menghilangkan bagian yang tidak merata.dengan inti termasuk dua jenis berikutAku tidak tahu. 1Metode Penggilingan dan Pulirisasi Mekanis:Metode ini menggunakan abrasif (seperti bubuk berlian, alumina dan cerium oksida) sebagai inti, dan bekerja sama dengan alat-alat seperti roda dan cakram polesan.Hal ini mewujudkan gesekan kecepatan tinggi antara abrasif dan permukaan kaca, secara bertahap menghilangkan goresan dan titik-titik melengkung pada permukaan kaca untuk mencapai efek polishing.dapat dibagi menjadi penggilingan dan polishing sisi tunggal dan penggilingan dan polishing sisi ganda (proses yang diadopsi olehkacamesin polishing dua sisi). Di antaranya, penggilingan dan polishing dua sisi memiliki efisiensi yang lebih tinggi dan dapat memastikan presisi yang konsisten di kedua sisi kaca,yang cocok untuk produksi massal lembaran kaca presisi tinggi; penggilingan dan polishing satu sisi lebih cocok untuk polishing lokal kaca berbentuk khusus dan kaca tebal.Keuntungan dari metode ini adalah akurasi polishing yang dapat dikontrol dan kemampuan beradaptasi yang kuat, sementara kekurangannya adalah bahwa ia mengkonsumsi banyak abrasif dan dapat meninggalkan jejak penggilingan kecil padakaca permukaan, yang membutuhkan pengolahan yang lebih lanjut.   2Metode polishing ultrasonik:Menggunakan getaran frekuensi tinggi gelombang ultrasonik (frekuensi di atas 20kHz), ia mendorong abrasif dalam cairan polesan untuk berdampak pada permukaan kaca dengan kecepatan tinggi,menyadari penghapusan cacat kecil dan polishingMetode ini tidak memerlukan peralatan skala besar yang kompleks, memiliki efek polesan yang signifikan pada bagian yang sulit diproses seperti kaca berbentuk khusus, lubang dalam kaca dan celah sempit, dankaca secara merata ditekan selama proses polishing, yang tidak mudah menyebabkan patah dan deformasi.Ini cocok untuk skenario pemrosesan batch kecil tetapi presisi tinggi seperti bagian kaca presisi dan cetakan kaca, tetapi kekurangannya adalah efisiensi polesan yang rendah, yang tidak cocok untuk produksi massalkacaSelimut.   (II) Metode Polishing Kimia Metode polishing kimia melarutkan lapisan cacat pada permukaan kaca melalui reaksi kimia antara reagen kimia dan permukaan kaca,membuat permukaan rata dan cerah tanpa gesekan mekanis, yang dapat secara efektif menghindari residu tekanan permukaan yang disebabkan oleh polesan fisik. 1. Metode Pengelasan Etching: Menggunakan korosifitas larutan asam campuran seperti asam fluorida, asam nitrat dan asam sulfat, secara selektif melarutkan permukaan kaca, menghilangkan goresan,ketidaksetaraan dan kotoran di permukaan, dan membentuk lapisan halus yang seragam pada permukaan kaca. metode ini memiliki kecepatan polesan cepat dan biaya rendah dan cocok untuk polishing massal kaca biasa,terutama untuk kaca kosong dengan banyak cacat permukaanNamun, harus dicatat bahwa asam hidrofluorida sangat korosif, sehingga perlindungan keselamatan harus dilakukan dengan baik selama operasi, dan konsentrasi,suhu dan waktu pengolahan larutan asam harus dikontrol dengan tepat, jika tidak mudah menyebabkan korosi yang berlebihan dan lubang pada permukaan kaca. 2Metode polishing larutan alkali: Untuk beberapa kaca khusus dengan ketahanan asam yang lemah (seperti kaca borosilikat),larutan alkali suhu tinggi (seperti larutan natrium hidroksida dan kalium hidroksida) dapat digunakan untuk polesan. larutan alkali suhu tinggi dapat bereaksi dengan silikon oksida pada permukaan kaca, larut lapisan permukaan cacat, dan membentuk lapisan oksida halus pada saat yang sama,meningkatkan kilau darikacaKeuntungan dari metode ini adalah korosifitas yang relatif ringan dan ramah lingkungan yang lebih baik daripada pengelasan etching, sementara kekurangannya adalah efisiensi pengelasan yang rendah,yang hanya cocok untuk pengolahan kaca dari bahan khusus.   (III) Metode polishing komposit fisik-kimia Menggabungkan keuntungan dari penggilingan fisik dan larutan kimia, ia menyadari polishing kaca presisi yang lebih tinggi,yang cocok untuk produk kaca kelas atas dengan persyaratan presisi permukaan yang sangat tinggiInti meliputi:   1Metode chemical mechanical polishing (CMP):Metode ini saat ini merupakan proses utama untuk pengolahan kaca high-end (seperti penutup elektronik)kacadan lensa optik) melakukan penggilingan fisik melalui abrasif (seperti cerium oksida) dalam cairan polesan, dan pada saat yang sama,Reagen kimia (seperti agen chelating dan oksidant) dalam cairan polesan bereaksi dengan permukaan kaca untuk menghasilkan produk yang mudah dihapus dengan penggilingan, mewujudkan efek sinergis dari "penggilingan-pencairan".kaca permukaan (kerapatan dapat serendah tingkat nanometer), tetapi juga mengurangi residu stres permukaan dan menghindari goresan baru, yang banyak digunakan di bidang high-end seperti semikonduktor,optik dan elektronikKelemahannya adalah biaya peralatan yang tinggi, formula cairan polesan yang kompleks dan biaya pengolahan yang lebih tinggi daripada metode polesan biasa.   2Metode Plasma Polishing:Menggunakan karakteristik energi tinggi dari plasma (gas terionisasi), ia melakukan pemboman fisik dan reaksi kimia pada permukaan kaca untuk menghilangkan lapisan cacat dan mewujudkan polesan.Plasma dapat dengan tepat mengontrol jangkauan tindakan dan intensitas, memiliki efek polishing yang sangat baik pada bentuk khususkacadan bagian kaca kecil, dan tidak ada kontak mekanis selama proses polishing, yang tidak akan menyebabkan kerusakan pada kaca.Ini cocok untuk pengolahan kaca khusus di bidang high-end seperti aerospace dan perawatan medisNamun, metode ini memiliki investasi peralatan yang besar dan efisiensi pengolahan yang rendah, dan belum dipopulerkan dalam skenario pengolahan kaca biasa.   (IV) Metode polesan khusus lainnya Selain metode arus utama di atas, ada beberapa teknologi polesan kaca yang ditargetkan untuk memenuhi kebutuhan skenario ceruk: 1Metode Laser Polishing:Menggunakan kepadatan energi tinggi dari laser, secara lokal melelehkan dan mendinginkan bagian-bagian yang cacat di permukaan kaca untuk membuat permukaan rata.dapat mencapai kontrol polishing tingkat mikron atau bahkan tingkat nanometer, dan cocok untuk polishing cetakan kaca presisi dan bagian kaca mikro-optik.dan hanya dapat digunakan untuk pengolahan produk kaca kelas atas. 2. Metode polesan elektrolitik:Untuk kaca khusus dengan konduktivitas yang baik (seperti kaca konduktif yang didop dengan ion logam), ia melarutkan lapisan cacat permukaan melalui elektrolisis untuk mewujudkan polesan.Metode ini memiliki keseragaman polishing yang baik dan akhir permukaan yang tinggi, tetapi kekurangannya adalah jangkauan aplikasi terbatas, yang hanya dapat memproses konduktif kaca.   III. Prinsip-prinsip untuk memilih metode polishing kaca Dalam pengolahan kaca yang sebenarnya, metode polesan yang tepat harus dipilih sesuai dengan bahan kaca, ketebalan, persyaratan presisi, jumlah batch dan anggaran biaya:untuk lembaran kaca biasa dengan produksi massal dan persyaratan presisi umum, penggilingan mekanik dan polishing atau etching polishing dapat dipilih; untuk kaca high-end di bidang elektronik dan optik,metode polesan mekanik kimia atau mesin polesan kaca berpasangan yang dikombinasikan dengan proses polesan komposit harus lebih disukaiUntuk kaca berbentuk khusus dan bagian kaca kecil, polishing ultrasonik atau polishing plasma dapat dipilih; untuk kaca khusus,metode polishing yang tepat harus dipilih sesuai dengan ketahanan asam mereka, ketahanan alkali, konduktivitas dan karakteristik lainnya untuk memastikan kualifikasi kualitas pengolahan kaca.Singkatnya, sebagai peralatan inti untuk presisi tinggikacapengolahan, mesin polesan kaca berpasangan memberikan jaminan yang efisien untuk meningkatkan kualitas produk kaca;sementara metode polesan kaca yang beragam beradaptasi dengan kebutuhan pengolahan kaca dari berbagai bidangDengan terus berkembangnya skenario aplikasi kaca, peralatan dan proses polishing juga akan ditingkatkan ke arah arah yang lebih efisien, tepat dan ramah lingkungan.mendorong lebih lanjut pengembangankacaindustri pengolahan dalam.